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参观东芝我们向世界一流企业学什么东芝陈胜乔

发布时间:2019-09-30 04:39:20 阅读: 来源:格栅板厂家

参观东芝,我们向世界一流企业学什么?|东芝|陈胜乔

给世界超级企业、大富豪排座次的《幸福》杂志曾以极其崇拜的词语写道:世界100 家超级大企业中,日本企业有5 家荣登前30 名的金榜,东芝便是其中的翘楚!

东芝为何能赢得如此高的推崇?公司前段时间派人去东芝的中国(南海)工厂参观,由集团的总裁带队,随行人员包括主管冰箱业务的副总裁、冰箱公司的两位副总经理以及工艺、质量、生产等部门的负责人。有句话叫“不看不知道,一看吓一跳”,参观东芝工厂之前,因为公司的冰箱业务在国内市场处于举足轻重地位的缘故,很多人以为自己做得非常不错,参观完以后,才知道“天外有天”,才知道差距:

无处不在的精细化管理

在参观东芝工厂的过程中,让人惊讶的不只是东芝“走动式”管理,其生产现场的每一个细节也在强烈地触动着大家的神经。让我们一起来看看东芝无处不在的精细化管理:

看员工风貌——穿着得体、整洁,无明显污渍,手套白净;精神饱满。

看员工操作——员工操作规范、熟练,严格按照工序要求作业,动作干练不拖沓。

看物料堆放——物料多而不乱,摆放有序。物料堆放规划合理,生产工转身取料。

看物料周转——工装车运输过程中,以毛毡隔断,避免门体等零部件碰撞、划伤,减少周转过程中的损失。

看物料防尘——备用物料一律以薄膜覆盖,工装车一律安装简易门帘,减少灰尘侵入。

看质量控制——品检人员分工细致,检验工序严密,无漏检和检验不细致情况。

看地面保洁——地面整洁,无杂物、废料遗弃。

重视每一个工序的每一个细节

参观东芝工厂最大的触动是,东芝重视产品的质量体现在每一个工序的每一个细节上。比如为了避免冰箱的门体被划伤,东芝用毛毡将运载门体的车辆的关键部位包裹起来,这样的办法看似很笨,但非常有效;另外,东芝的标准化作业也给大家留下了深刻的印象,他们的检验人员的检验作业都很规范、到位,对任何的瑕疵都不放过,这些都非常值得学习。

工艺流程力求简单,操作得心应手

“东芝在工艺流程设计上,东芝力求简单,尽量降低作业难度,员工操作得心应手。”公司的一位车间主任说,平时自己一直呆在车间里,可以说是“闭门造车”,不知道业界的发展动态。这次通过到东芝现场参观,学习他们先进的管理经验,也感受到了国际性大企业的生产现场氛围。“由于在物料堆放上的规划合理,他们的员工根本不需要走动,转身就可以取用物料,这无疑加快了生产进度。”

马不停蹄的“走动式”管理

在参观东芝工厂时,随处可见到东芝的管理干部马不停蹄四处走动,据了解,东芝的生产干部每天要洗三、四次手,原因是他常在生产现场东摸摸、西碰碰,很容易弄脏。东芝推行走动式管理,现场管理人员经常在现场走动,无疑对所有员工都是一种督促。走动式管理提升了员工的自驱力,在东芝的生产现场可以发现,无论有没有人巡查,东芝公司的员工做事都非常积极。这应该是东芝的生产效率为何远比国内企业高的原因。

由于中日近代特殊的历史背景,对于日企,我们不少人在心理上给予蔑视,甚至于对对方明明优异的东西也不加分析的排斥。抱着这种狭隘的民族心理,只会使自己更加落后。因为面对着竞争对手明明先进的技术、经验,只有敢于承认自身的不足,敢于虚心学习对方的长处,才可能奋起直追、赶超。这一点,是任何强烈的民族主义情绪也代替不了的。

对今天正处在由粗放式管理向精细化管理转型的国内企业来说,我们不仅要积极地向东芝这样的世界一流企业学习,而且要勇于和善于向任何一家优于自己的企业,包括日企、德企、美企等先进企业,学习。在学习的过程中,我们不能只盯着参观时所看到的、表面上的东西,而是要深入学习它们背后的那些深层次的东西。比如学习东芝,重点要学习以下几点:

一、精细化分析。这是企业取得核心竞争力的有力手段,是企业形成某项工作计划的依据和前提。精细化分析主要是通过现代化的手段,将经营中的问题从多个角度去展现和从多个层次去跟踪。同时,还要通过精细化的分析,去研究提高企业生产力和利润的方法。

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